تركيبة PBT المرجعية المقاومة للهب والخالية من الهالوجين

تركيبة PBT المرجعية المقاومة للهب والخالية من الهالوجين

لتحسين تركيبة مثبطات اللهب الخالية من الهالوجين لـ PBT، من الضروري موازنة كفاءة مثبطات اللهب، والاستقرار الحراري، وتوافق درجة حرارة المعالجة، والخصائص الميكانيكية. فيما يلي استراتيجية مُحسّنة للتركيب مع تحليلات رئيسية:

1. تركيبات مثبطات اللهب الأساسية

الخيار الأول: هيبوفوسفيت الألومنيوم + MCA (سيانورات الميلامين) + بورات الزنك

الآلية:

• هيبوفوسفيت الألومنيوم (الاستقرار الحراري > 300 درجة مئوية): يعزز تكوين الفحم في الطور المكثف ويطلق جذور PO· في الطور الغازي لمقاطعة تفاعلات الاحتراق المتسلسلة.
• التحلل الحراري (MCA) عند درجة حرارة حوالي 300 درجة مئوية: يطلق التحلل الحراري الغازات الخاملة (NH₃، H₂O)، مما يخفف الغازات القابلة للاشتعال ويمنع تساقط الذوبان.
• بورات الزنك (التحلل > 300 درجة مئوية): يعزز تكوين الفحم الزجاجي، ويقلل من الدخان والتوهج اللاحق.

النسبة الموصى بها:

• هيبوفوسفيت الألومنيوم (10-15%) + MCA (5-8%) + بورات الزنك (3-5%).

الخيار الثاني: هيدروكسيد المغنيسيوم المعدل سطحيًا + هيبوفوسفيت الألومنيوم + فوسفات عضوي (مثل ADP)

الآلية:

• هيدروكسيد المغنيسيوم المعدل (التحلل ~300 درجة مئوية): تعمل المعالجة السطحية (السيلان / التيتانات) على تحسين التشتت والاستقرار الحراري؛ وتعمل التبريد الماص للحرارة على خفض درجة حرارة المادة.
• الفوسفينات العضوية (على سبيل المثال، ADP، الاستقرار الحراري > 300 درجة مئوية): مثبط للهب فعال للغاية في الطور الغازي، يتعاون مع أنظمة الفوسفور والنيتروجين.

النسبة الموصى بها:

• هيدروكسيد المغنيسيوم (15-20%) + هيبوفوسفيت الألومنيوم (8-12%) + ADP (5-8%).

2. المتآزرات الاختيارية

• الطين النانوي/التلك (2-3%): يحسن جودة الفحم والخصائص الميكانيكية مع تقليل تحميل مثبطات اللهب.
• PTFE (0.2-0.5%): عامل مضاد للتنقيط لمنع احتراق القطرات.
• مسحوق السيليكون (2-4%): يعزز تكوين الفحم الكثيف، ويعزز مقاومة اللهب ولمعان السطح.

3. التركيبات التي يجب تجنبها

• هيدروكسيد الألومنيوم: يتحلل عند درجة حرارة 180-200 درجة مئوية (أقل من درجة حرارة معالجة PBT 220-250 درجة مئوية)، مما يؤدي إلى التدهور المبكر.
• هيدروكسيد المغنيسيوم غير المعدل: يتطلب معالجة سطحية لمنع التكتل والتحلل الحراري أثناء المعالجة.

4. نصائح لتحسين الأداء

• معالجة السطح: استخدام عوامل ربط السيلان على Mg(OH)₂ وبورات الزنك لتعزيز التشتت والترابط السطحي.
• التحكم في درجة حرارة المعالجة: تأكد من أن درجة حرارة تحلل مثبطات اللهب > 250 درجة مئوية لتجنب التدهور.
• توازن الخاصية الميكانيكية: تعويض فقدان القوة باستخدام حشوات نانوية (على سبيل المثال، SiO₂) أو مواد تقوية (على سبيل المثال، POE-g-MAH).

5. مثال على الصياغة

6. مقاييس الاختبار الرئيسية

• مقاومة اللهب: UL94 V-0 (1.6 مم)، LOI > 35%.
• الاستقرار الحراري: بقايا TGA > 25% (600 درجة مئوية).
• الخصائص الميكانيكية: قوة الشد > 45 ميجا باسكال، قوة التأثير المسننة > 4 كيلوجول/م².

من خلال ضبط النسب بدقة، يمكن تحقيق مقاومة عالية للهب خالية من الهالوجين مع الحفاظ على الأداء العام لـ PBT.

More info., pls send email to lucy@taifeng-fr.com