هل يمكن لمثبطات اللهب الفوسفورية النيتروجينية أن تحقق تصنيف V0 في مطاط السيليكون؟
عندما يستفسر العملاء عن استخدام هيبوفوسفيت الألومنيوم (AHP) فقط أو مزيج من هيبوفوسفيت الألومنيوم ومركب MCA لتحقيق مقاومة اللهب الخالية من الهالوجين في مطاط السيليكون للحصول على تصنيف V0، فإن الإجابة هي نعم، ولكن يلزم تعديل الجرعة بناءً على متطلبات مقاومة اللهب. فيما يلي توصيات محددة لحالات مختلفة:
1. استخدام هيبوفوسفيت الألومنيوم (AHP) وحده
السيناريوهات القابلة للتطبيق: لمتطلبات UL94 V-1/V-2 أو التطبيقات الحساسة لمصادر النيتروجين (على سبيل المثال، تجنب تأثيرات الرغوة من MCA التي قد تؤثر على المظهر).
التركيبة الموصى بها:
- المطاط الأساسي: مطاط سيليكون فينيل الميثيل (VMQ، 100 جزء لكل مئة جزء من المطاط)
- هيبوفوسفيت الألومنيوم (AHP): 20-30 جزءًا لكل مئة جزء من الراتنج
- محتوى عالٍ من الفوسفور (40٪)؛ يوفر 20 جزءًا لكل مئة جزء من الراتنج محتوى فوسفور بنسبة 8٪ تقريبًا لمقاومة اللهب الأساسية.
- بالنسبة لـ UL94 V-0، قم بزيادة النسبة إلى 30 phr (قد يؤثر ذلك على الخصائص الميكانيكية).
- مادة مالئة مقوية: السيليكا المدخنة (10-15 جزء لكل مئة جزء من الراتنج، تحافظ على القوة)
- المواد المضافة: زيت السيليكون الهيدروكسيلي (2 جزء لكل مئة جزء من الراتنج، يحسن المعالجة) + عامل معالجة (بيروكسيد أو نظام بلاتيني)
صفات:
- يعتمد نظام AHP وحده على مقاومة اللهب في الطور المكثف (تكوين الفحم)، مما يحسن بشكل كبير مؤشر الأكسجين (LOI) لمطاط السيليكون ولكن مع قمع محدود للدخان.
- قد تؤدي الجرعات العالية (>25 جزءًا لكل مئة جزء من المادة إلى زيادة صلابة المادة؛ ويمكن أن تؤدي إضافة 3-5 أجزاء لكل مئة جزء من بورات الزنك إلى تحسين جودة طبقة الفحم.
2. مزيج من منهجية التحليل الهرمي (AHP) ومنهجية التحليل متعدد المعايير (MCA)
السيناريوهات القابلة للتطبيق: متطلبات UL94 V-0، بهدف الحصول على جرعة منخفضة من المواد المضافة مع التآزر بين مثبطات اللهب في الطور الغازي.
التركيبة الموصى بها:
- المطاط الأساسي: VMQ (100 جزء لكل مئة جزء من المطاط)
- هيبوفوسفيت الألومنيوم (AHP): 12-15 جزءًا لكل مئة جزء من الراتنج
- يوفر مصدراً للفوسفور، ويعزز تكوين الفحم.
- MCA: 8-10 أجزاء لكل مئة جزء من المعدة
- يعمل مصدر النيتروجين بالتآزر مع AHP (تأثير PN)، مما يؤدي إلى إطلاق غازات خاملة (مثل NH₃) لكبح انتشار اللهب.
- مادة مالئة مقوية: السيليكا المدخنة (10 أجزاء لكل مئة جزء من الخرسانة)
- الإضافات: عامل اقتران السيلان (1 جزء لكل مئة جزء من الراتنج، يحسن التشتت) + عامل معالجة
صفات:
- الجرعة الإجمالية لمثبطات اللهب: ~20-25 جزء لكل مئة جزء من الراتنج، وهي أقل بكثير من AHP وحده.
- يقلل MCA من جرعة AHP ولكنه قد يؤثر قليلاً على الشفافية (يوصى باستخدام nano-MCA إذا كانت الشفافية مطلوبة).
3. مقارنة المعايير الرئيسية
| التركيبة | مقاومة اللهب المتوقعة | الجرعة الإجمالية (phr) | الإيجابيات والسلبيات |
|---|---|---|---|
| AHP وحده (20 جزءًا لكل مئة جزء من الراتنج) | UL94 V-1 | 20 | بسيط ومنخفض التكلفة؛ يتطلب V-0 ≥30 جزءًا لكل مئة جزء من الراتنج، مع تدهور في الأداء. |
| AHP وحده (30 جزءًا لكل مئة جزء من العبوة) | UL94 V-0 | 30 | مقاومة عالية للهب ولكن صلابة متزايدة واستطالة منخفضة. |
| AHP 15 + MCA 10 | UL94 V-0 | 25 | تأثير تآزري، أداء متوازن - يوصى به للتجارب الأولية. |
4. توصيات تجريبية
- اختبار الأولوية لـ AHP + MCA (15+10 phr): إذا تم تحقيق V-0، فقم بتقليل AHP تدريجيًا (على سبيل المثال، 12+10).
- التحقق من AHP وحده: ابدأ بـ 20 جزءًا لكل مئة جزء من الراتنج، وقم بزيادة 5 أجزاء لكل مئة جزء من الراتنج لكل اختبار لتقييم LOI و UL94، مع مراقبة التغيرات في الخصائص الميكانيكية.
- متطلبات قمع الدخان: أضف 3-5 أجزاء من بورات الزنك إلى التركيبات المذكورة أعلاه لتقليل الدخان دون المساس بمقاومة اللهب.
5. بعض فوسفات الأمونيوم المغلف
لدينا بعض العملاء الذين يستخدمون بنجاح TF-201G للمطاط السيليكوني.
لتحقيق مزيد من التحسين، ضع في اعتبارك دمج كميات صغيرة من هيدروكسيد الألومنيوم (10-15 جزءًا لكل مئة جزء من الراتنج) لتقليل التكاليف الإجمالية، على الرغم من أن هذا يزيد من إجمالي محتوى الحشو.
More inof., pls contact lucy@taifeng-fr.com
تاريخ النشر: 25 يوليو 2025
