تركيبة مرجعية مثبطة للهب خالية من الهالوجين للمواد اللاصقة الإلكترونية الأكريليكية المائية

تركيبة مرجعية مثبطة للهب خالية من الهالوجين للمواد اللاصقة الإلكترونية الأكريليكية المائية

في أنظمة الأكريليك المائية، يجب تحديد كميات إضافة هيبوفوسفيت الألومنيوم (AHP) وبورات الزنك (ZB) بناءً على متطلبات التطبيق المحددة (مثل تصنيف مقاومة اللهب، وسماكة الطلاء، ومتطلبات الأداء الفيزيائي، وما إلى ذلك) وتأثيراتها التآزرية. فيما يلي توصيات عامة ونطاقات مرجعية:

أولاً: مرجع كميات الإضافة الأساسية

جدول: إضافات مثبطات اللهب الموصى بها ووصفها

ثانياً: تحسين نسب المركبات

1. النسب المركبة النموذجية:

• نسبة AHP:ZB = 2:1 ~ 4:1(على سبيل المثال، 15% AHP + 5% ZB، المجموع 20%).
• قم بتعديل النسب تجريبياً، على سبيل المثال:
• متطلبات عالية لمقاومة اللهب:AHP 15%~20%، ZB 5%~8%.
• خصائص فيزيائية متوازنة:AHP 10%~15%، ZB 3%~5%.

1. التأثيرات التآزرية:

• يعزز بورات الزنك مقاومة اللهب عن طريق:
• تثبيت تكوين الفحم (التفاعل مع فوسفات الألومنيوم الناتج عن AHP).
• إطلاق الماء المرتبط لامتصاص الحرارة وتخفيف الغازات القابلة للاشتعال.

ثالثًا: خطوات التحقق التجريبي

1. الاختبار التدريجي:

• الاختبار الفردي:قم أولاً بتقييم AHP (5%~20%) أو ZB (5%~15%) بشكل منفصل من حيث مقاومة اللهب (UL-94، LOI) وأداء الطلاء (الالتصاق، الصلابة، مقاومة الماء).
• تحسين المركب:بعد اختيار كمية AHP الأساسية، أضف ZB تدريجيًا (على سبيل المثال، من 3٪ إلى 8٪ عندما تكون AHP 15٪) ولاحظ التحسينات في مقاومة اللهب والآثار الجانبية.

1. مؤشرات الأداء الرئيسية:

• مقاومة اللهب:مؤشر الأكسجين المحدود (الهدف ≥28٪)، تصنيف UL-94 (V-0/V-1)، كثافة الدخان.
• الخصائص الفيزيائية:تكوين الفيلم، والالتصاق (ASTM D3359)، ومقاومة الماء (لا يوجد انفصال بعد 48 ساعة من الغمر).

رابعاً: الاعتبارات الرئيسية

• استقرار التشتت:
• مادة AHP ماصة للرطوبة - لذا يُنصح بتجفيفها مسبقًا أو استخدام أنواع معدلة السطح.
• استخدم مواد التشتيت (مثل BYK-190، TEGO Dispers 750W) لتحسين التجانس ومنع الترسيب.
• التوافق مع درجة الحموضة:
• تتميز أنظمة الأكريليك المائية عادةً بدرجة حموضة تتراوح بين 8 و9؛ تأكد من بقاء AHP وZB مستقرين (تجنب التحلل المائي أو التحلل).
• الامتثال التنظيمي:
• يجب أن يفي نظام AHP بمتطلبات RoHS الخالية من الهالوجين؛ وينبغي أن يستخدم نظام ZB درجات منخفضة من شوائب المعادن الثقيلة.

خامساً: الحلول البديلة أو التكميلية

• بولي فوسفات الميلامين (MPP):يمكن تعزيز مقاومة اللهب بشكل أكبر عند دمجها مع AHP (على سبيل المثال، 10٪ AHP + 5٪ MPP + 3٪ ZB).
• مثبطات اللهب النانوية:ZB من الدرجة النانوية (إضافة مخفضة إلى 1٪ ~ 3٪) أو هيدروكسيدات مزدوجة الطبقات (LDH) لتحسين تأثيرات الحاجز.

سادساً: ملخص التوصيات

• التركيبة الأولية:AHP 10%~15% + ZB 3%~5% (المجموع 13%~20%)، ثم قم بالتحسين.
• طريقة التحقق:اختبر عينات صغيرة الحجم لـ LOI و UL-94 أثناء تقييم الخصائص الميكانيكية.

More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com.