أخبار

تركيبة مرجعية للبلاستيك الحراري PVC المقاوم للهب من الفئة V-0

لتحقيق تصنيف مقاومة اللهب V-0 (وفقًا لمعايير UL-94) في بلاستيك PVC الحراري، يُعد هيبوفوسفيت الألومنيوم وحمض البوريك من مثبطات اللهب الشائعة الاستخدام. يجب تحسين مستويات إضافتهما بناءً على التركيبة المحددة وظروف التصنيع ومتطلبات الأداء. فيما يلي بعض التوصيات والنطاقات المرجعية:

1. مستوى إضافة هيبوفوسفيت الألومنيوم

يُعد هيبوفوسفيت الألومنيوم مادة مثبطة للهب فعالة تعتمد على الفوسفور، وهي مناسبة لمواد البولي فينيل كلوريد (PVC). وتمنع هذه المادة الاحتراق عن طريق تكوين طبقة فوسفات واقية وإطلاق غاز حمض الفوسفوريك.

مستوى الإضافة الموصى به: 15-25 جزء لكل مئة جزء من الراتنج(أجزاء لكل مائة جزء من الراتنج)
بالنسبة لـ PVC القياسي، أضف حوالي20 جزءًا لكل مئة جزء من سعر الماءيحقق هيبوفوسفيت الألومنيوم عادةً تصنيف مقاومة اللهب V-0.
للحصول على مقاومة أعلى للهب، يمكن زيادة الجرعة، ولكن يجب مراعاة التأثير على الخصائص الميكانيكية.
احتياطات:
قد يؤدي الإفراط في استخدام هيبوفوسفيت الألومنيوم إلى تقليل أداء المعالجة (على سبيل المثال، ضعف قابلية التدفق).
يوصى بدمجه مع مثبطات اللهب الأخرى (مثل حمض البوريك، هيدروكسيد الألومنيوم) للحصول على تأثيرات تآزرية.

2. مستوى إضافة حمض البوريك

حمض البوريك هو مادة مثبطة للهب منخفضة التكلفة تعمل بشكل أساسي من خلال التحلل الماص للحرارة وتكوين طبقة واقية تشبه الزجاج.

مستوى الإضافة الموصى به: 5-15 جزء لكل مئة جزء من الراتنج
يستخدم حمض البوريك عادة كمادة مثبطة للهب ثانوية، وقد تؤدي الكميات الزائدة منه إلى إضعاف الخصائص الميكانيكية وخصائص المعالجة.
في مادة PVC، إضافة حول10 أجزاء لكل مئة جزء من المطاطيمكن لحمض البوريك أن يتآزر مع هيبوفوسفيت الألومنيوم لتعزيز مقاومة اللهب.
احتياطات:
حمض البوريك مادة ماصة للرطوبة، لذا يجب تجنب امتصاص الرطوبة أثناء التخزين والتداول.
يكون تأثيره المثبط للهب محدودًا عند استخدامه بمفرده؛ وعادة ما يتم دمجه مع مثبطات اللهب الأخرى (مثل هيبوفوسفيت الألومنيوم، وهيدروكسيد الألومنيوم).

3. تركيبة تآزرية من هيبوفوسفيت الألومنيوم وحمض البوريك

لتحقيق تصنيف V-0، يمكن الجمع بين هيبوفوسفيت الألومنيوم وحمض البوريك للحصول على تأثيرات تآزرية. فيما يلي تركيبة مرجعية:

هيبوفوسفيت الألومنيوم: 15-20 جزء لكل مئة جزء من الراتنج
حمض البوريك: 5-10 أجزاء لكل مئة جزء من الراتنج
إضافات أخرى:
الملدّن (مثل DOP): حسب الحاجة (يتم تعديله بناءً على متطلبات صلابة PVC)
المثبت:2-5 أجزاء لكل مئة جزء من الراتنج(مثل أملاح الرصاص، مثبتات الكالسيوم والزنك)
مادة التشحيم:0.5–1 جزء لكل مئة جزء من الراتنج(مثل حمض الستياريك)

مثال على الصياغة:

راتنج PVC:100 جزء لكل 100
هيبوفوسفيت الألومنيوم:18 جزء لكل مئة جزء من المطاط
بورات الزنك:8 أجزاء لكل 100 جزء من العبوة
الملدّن (DOP):40 جزءًا لكل مئة جزء من العبوة
المثبت:3 أجزاء لكل 100 جزء من العبوة
مادة التشحيم:0.8 جزء لكل مئة جزء من الراتنج

4. الاختبار والتحسين

في التطبيقات العملية، يوصى باتباع الخطوات التالية للاختبار والتحسين:

صياغة تجريبية:قم بإعداد تجربة صغيرة النطاق بناءً على النطاقات المرجعية.
اختبار UL-94:إجراء اختبارات الاحتراق العمودي لتقييم تصنيف مقاومة اللهب.
اختبار الأداء:تقييم الخصائص الميكانيكية (مثل قوة الشد، وقوة الصدم) وأداء المعالجة (مثل قابلية التدفق، والاستقرار الحراري).
تحسين:قم بتعديل مستويات إضافة هيبوفوسفيت الألومنيوم وحمض البوريك أو أدخل مواد أخرى مثبطة للهب (مثل هيدروكسيد الألومنيوم، وأكسيد الأنتيمون الثلاثي) لزيادة تحسين الأداء.

5. الاعتبارات الرئيسية

درجة حرارة المعالجة:تكون درجات حرارة تحلل هيبوفوسفيت الألومنيوم وحمض البوريك مرتفعة نسبيًا؛ تأكد من أن درجات حرارة المعالجة لا تتجاوز هذه الحدود لتجنب التدهور.
تشتت:تأكد من التوزيع المتجانس لمثبطات اللهب في مادة PVC لمنع مشاكل التركيز الموضعي.
الأثر البيئي:يعتبر كل من هيبوفوسفيت الألومنيوم وحمض البوريك من مثبطات اللهب الصديقة للبيئة، ولكن يجب التحقق من توافقها مع الإضافات الأخرى.

6. الخاتمة

لتحقيق تصنيف مقاومة اللهب V-0 في البلاستيك الحراري PVC، فإن مستويات الإضافة الموصى بها هي15-25 جزءًا لكل مئة جزء من الراتنج لهيبوفوسفيت الألومنيومو5-15 جزءًا لكل مئة جزء من حمض البوريكيمكن أن يُحسّن الاستخدام التآزري لهذه المواد المُثبّطة للهب الأداء. عمليًا، يُعدّ التحسين بناءً على تركيبات محددة ومتطلبات أداء معينة أمرًا ضروريًا، ويجب إجراء اختبار UL-94 للتحقق من تصنيف مقاومة اللهب.

More info. , pls contact lucy@taifeng-fr.com

تاريخ النشر: 23 يونيو 2025